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水热合成反应釜源于创新

发表时间:2014-08-25  |  点击率:982
      水热合成反应釜普遍应用于石泊化工、橡胶、农药、燃料、医药等工业,用来完成化工工艺过程的反应。水热合成反应釜内进行化学反应的种类很多,操作条件差异很大,物料的聚集状态也各不一样。水热合成反应釜具有如下的特点:操作灵活方便,温度易于控制。根据生产需要,可以控制生产的时间,易于控制反应速率。由于工艺条件,介质不同,水热合成反应釜的材料选择及结构也不一样,但基本组成是相同的。
  操作规程:
  一、检查与水热合成反应釜有关的管道和阀门,在确保符合受料条件的情况下,方可投料。
  二、检查搅拌电机、减速机、机封等是否正常,减速机油位是否适当,机封冷却水是否供给正常。
  三、在确保无异常情况下,启动搅拌,按规定量投入物料。10m3以上水热合成反应釜或搅拌有底轴承的水热合成反应釜严禁空运转,确保底轴承浸在液面下时,方可开启搅拌。
  四、严格执行工艺操作规程,密切注意水热合成反应釜内温度和压力以及水热合成反应釜夹套压力,严禁超温和超压。
  五、反应过程中,应做到巡回检查,发现问题,应及时处理。
  六、若发生超温现象,立即用水降温。降温后的温度应符合工艺要求。
  七、若发生超压现象,水热合成反应釜应立即打开放空阀。紧急泄压。
  八、停车若停电造成停车,应停止投料;投料途中停电,应停止投料,打开放空阀,给水降温。长期停车应将釜内残液清洗干净,水热合成反应釜关闭底阀、进料阀、进汽阀、放料阀等。
  水热合成反应釜在反应中常用的反应物料有:
  1、相容或不相容的液体。液体的混合很容易通过搅拌或机械混合来实现,水热合成反应釜反应混合物的传 热是通过对流进行的。
  2、水热合成反应釜液体与适当粒径的固体反应物的非均相混合。在这种情况下借助混合器不可能将这些 物 料完全混合。混合作用力一消失,水热合成反应釜固体物料便会沉淀到釜底形成一不导热的物料层并出现下 述现象:
  ·水热合成反应釜固体反应物炭化,
  ·混合物颜色变深,
  ·炭化的物料浪费了,
  ·水热合成反应釜热能和时间浪费了,
  ·聚合反应不均匀,
  ·聚合物成分不均匀,
  ·水热合成反应釜由于物料和能量的浪费而影响生态环境。
  为了避免出现这些问题,可以分两步多次添加反应物料:
  a)*步先将液体反应物料加到水热合成反应釜中将介质温度加热到稍高于反应温度或固体反应物的 熔点。
  b)在不断搅拌的情况下慢慢添加固体反应物让它不断反应或溶解,避免发生沉淀。但是这种 速度不可能保持水热合成反应釜适用于各种物性和各种操作条件的反应过程,在工业生产工应用非常广泛。搅拌反应由搅拌器和搅拌机两大部分组成。搅拌容器包括筒体、换热元件及内构件。一、搅拌容器搅拌容器的作用是为物料反应提供合适的空间。设置外加套或内盘管,水热合成反应釜以便于加热物料或取走反应热。容器上还设置有温度、压力传感器,测量反应物的温度、压力、成分及其他参数。支座选用时应考虑容器的大小和安装位置,小型的反应器一般用烘箱加热。二、水热合成反应釜的传热元件水热合成反应釜的传热元件可以维持反应的*温度,优先采用夹套,这样可减少容器内构件,便于清洗,不占用有效容积。
  水热合成反应釜抗腐蚀性好,无有害物质溢出,减少污染,使用安全,升温、升压后,能快速无损地溶解在常规条件下难以溶解的试样及含有挥发性元素的试样,外观美观,结构合理,操作简单,缩短分析时间,水热合成反应釜数据可靠,内有聚四氟乙烯衬套,生成护理,可耐酸,碱等,可替代铂坩埚解决高纯氧化铝中微量元素分析的溶样处理问。
 
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