水热合成反应釜适用于各种物性和各种操作条件的反应过程，在工业生产工应用非常广泛。搅拌反应由搅拌器和搅拌机两大部分组成。搅拌容器包括筒体、换热元件及内构件。一、搅拌容器搅拌容器的作用是为物料反应提供合适的空间。水热合成反应釜设置外加套或内盘管，以便于加热物料或取走反应热。容器上还设置有温度、压力传感器，测量反应物的温度、压力、成分及其他参数。支座选用时应考虑容器的大小和安装位置，小型的反应器一般用烘箱加热。二、反应釜的传热元件反应釜的传热元件可以维持反应的*温度，优先采用夹套，这样可减少容器内构件，便于清洗，不占用有效容积水热合成反应釜普遍应用于石泊化工、橡胶、农药、燃料、医药等工业，用来完成化工工艺过程的反应。反应釜内进行化学反应的种类很多，操作条件差异很大，物料的聚集状态也各不一样。水热合成反应釜具有如下的特点：操作灵活方便，温度易于控制。根据生产需要，可以控制生产的时间，易于控制反应速率。由于工艺条件，介质不同，反应釜的材料选择及结构也不一样，但基本组成是相同的。这里主要介绍水热合成反应釜的结构。
水热合成反应釜的总体结构带搅拌的是化学、医药及食品等工业中常用的典型反应设备之一。它是一种在一定压力和温度下，借助搅拌器将一定容积的两种（或多种）液体以及液体与固体或气体物料混匀，促进其反应的设备。一台带搅拌的水热合成反应釜。它主要由搅拌容器、搅拌装置、传动装置、轴封装置、支座、人孔、工艺接管和一些附件组成。搅拌容器分罐体和夹套两部分，主要由封头和筒体组成，多为中、低压压力容器；搅拌装置由搅拌器和搅拌轴组成，其形式通常由工艺设计而定；传动装置是为带动搅拌装置设置的，主要由电机、减速器、联轴器和传动轴等组成；封头装置为动密封；它们与支座、人孔、工艺接管等附件一起，构成完整的水热合成反应釜。
水热合成反应釜是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝“液”体通过，与外界的空气进行热交换，“气”化吸热，达到制冷的效果。水热合成反应釜主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相*分离。水热合成反应釜加热室中产生的蒸气带有大量液沫，到了较大空间的蒸发室后，这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。列管冷凝器通常除沫器设在蒸发室的顶部。
水热合成反应釜分为循环型和膜式两大类。按溶液在水热合成反应釜中的运动状况分为循环型。沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面，如中央循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等。单程型。沸腾溶液在加热室中一次通过加热表面，不作循环流动，即行排出浓缩液，如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。加热介质与溶液直接接触传热，如浸没燃烧式水热合成反应釜。蒸发装置在操作过程中，要消耗大量加热蒸汽，为节省加热蒸汽，可采用多效蒸发装置和蒸汽再压缩水热合成反应釜。
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