水热合成反应釜可被用于样品前处理消解重金属、农残、食品、淤泥、稀土、水产品、有机物等，目前已在石油化工、生物医学、材料科学、地质化学、环境科学、食品科学、商品检验等部门的研究和生产中得到了广泛地应用。水热合成反应釜的运行离不开其相关零部件的作用，其中zui为核心的就是电动机，接下来小编为大家说说。水热合成反应釜电动机绝大部分与减速机配套使用，只在搅拌转速很高时，才见到电动机不经减速机而直接驱动搅拌轴，因此电动机的选用一般应与减速机的选用互相配合考虑。很多场合下，电动机与减速机一并配套供应，设计时可根据选定的减速机选用配套的电动机反应罐。由于考虑到传动装置与轴封装置安装时要求保持一定的同心度以及装卸检修的方便，常在封头上焊一底座，整个传动装置连机座及轴封装置都一起安装在这底座上。水热合成反应釜传动装置的设计内容一般包括：选用电动机、减速机和联轴器、选用或设计机座和设计底座等。成反应釜常带有搅拌器，并有一定的转速要求，这就需要有电动机和传动装置来带动其转动。传动装置通常设置在反应釜的顶部，一般采用立式布置。电动机经减速机将转速减至工艺要求的搅拌转速，再通过联轴器带动搅拌轴旋转。减速机下设置一机座，以便安装在水热合成反应釜的封头上。
水热合成反应釜选用时根据搅拌目的及流动状态来决定浆型及挡板条件，流动状态的决定要受搅拌介质的粘度高低的影响。其使用条件比较具体，不仅有浆型与搅拌目的，还有推进的介质粘度范围、搅拌转速范围和槽的容量范围。提出的选型表也是根据搅拌的目的及搅拌时的流动状态来选型，水热合成反应釜的优点还在于根据不同搅拌过程的特点划分了浆型的使用范围，使得选型更加具体。 水热合成反应釜的反应介质的加热和冷却均采用内置板式换热器，传热系数比传统的盘管式换热器高 40% ，而且板式换热器结构较紧凑，有利于在容积较大的反应釜内布置充足的加热和冷却面积，使树脂的合成反应过程进行得更加均匀、稳定。水热合成反应釜合理地利用热能，选择*的工艺操作条件，加强保温措施，提高传热效率，使热损失降至zui低限度，余热或反应后产生的热能充分地综合利用。反应釜的搅拌器，也由单一搅拌器发展到用双搅拌器或外加泵强制循环。
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